Ремонт посредством точечной контактной сварки

Сварочный процесс, во время которого детали способны соединятся в нескольких одновременно или в одной точках, и называется точечной контактной сваркой.
Прочность соединения зависит от таких параметров как размеры и форма поверхности электродов контактного рода, силы сварочного тока и др. За 1 минуту можно создавать благодаря точечной сварке до 600 соединений. Данный вид сварки применяется для того, чтоб соединить конструкции стального типа в качестве листов толщиной не более 20 мм в судо-, самолёто- и автомобилестроении, а также в машиностроении сельскохозяйственной отрасли и др.
Данный вид сварки является производной от такого вида сварки как контактная. Чтобы в контакте электрод-деталь сопротивление было минимальным, электроды для точечной контактной сварки обычно изготавливают из сплавов, которые имеют высокую электропроводность. В местах контактов деталь-деталь именно этим объясняется высокий нагрев, достигаемый благодаря наличию наибольшей величины электрического сопротивления. Расплавление и разогрев металла приводит к образованию литого ядра диаметром 4-12 мм не без помощи электрического тока.
Точечная сварка бывает мягкого и жесткого режимов. Первый является более продолжительным и плавным. Время протекания его тока стандартно составляет 0,5-3 с. Среди преимуществ этого режима выделятся следующие: более дешевые и менее мощные сварочные машины.
А жесткий отличается значительным давлением сжимающего плана электродов, большими значениями силы тока и малой продолжительностью времени. 0,1-1,5 - привычное время протекания тока. Недостатками жестких режимов называют мощные сварочные машины, значительные нагрузки сети, повышенная мощность. Преимуществами - повышение производительности, уменьшение времени сварки. Жесткий режим сварки применяют при сварке разноименных деталей и деталей неравной толщины.